憑借幾臺舊機床,一個低矮的廠房,24歲的他開始了艱苦創(chuàng)業(yè)的歷程。經過不斷努力、執(zhí)著堅持、公司已從一個生產零、配件的、幾十平方米的小廠發(fā)展成為占地80多畝、幾百臺機器設備的、石油采油設備的主機生產廠,年產值 3000萬元以上,貢獻利稅800萬元左右;在國內、外占據(jù)了一定市場份額;擁有自己品牌產品有限公司。而公司發(fā)展的每一步都凝結著總經理丁國安的青春與心血。
一、產品是企業(yè)生存的基礎
剛接手這家工廠,幾臺加工機床,一個低矮的廠房,主要承攬加工零零星星的鏈輪和簡單的加工零件,勉強維持著生存。為改變這種被動局面,一方面多方籌集資金添置加工設備,另一方面積極尋找?guī)Я霞庸?,擴大訂貨。當時在改革開放之初,國外一些公司來大陸尋求帶料加工或合作生產,丁國安想法設法,與他們取得聯(lián)系,通過多次談判,終于于1989年與日本森興公司合資,專業(yè)生產齒輪、鏈輪、同步帶等產品,全部出口日本。
這一項目的投產,是的工廠有了生氣,產值不斷刷新,工人干勁倍增,收入不斷增長。
對外銷售的過程,使丁國安的視野開闊了,他認識到,沒有自己產品的企業(yè)是脆弱的,像一艘小舢板,隨時有被市場大潮吞沒的危險。這種現(xiàn)狀,對他是無形的壓力,雖然企業(yè)暫時有了起色,但是如果沒有新的出路,廠子停產是不可避免的。
為改變這一現(xiàn)狀,丁國安在現(xiàn)有的基礎上,做出了產品升級,開發(fā)自己的的計劃,好在經幾年的經營、企業(yè)積累了資金,技術開發(fā)力量和熟練的技術工人,在掌握市場信息資料的基礎上,通過引進國外的部分技術,1999年開發(fā)、制造特大型非標雙圓弧人字齒圓柱齒輪減速機,這一產品適合在惡劣環(huán)境下連續(xù)作業(yè),尤其是承載能力大,使用壽命長,工作平穩(wěn),噪音小,密封性能好,安裝使用方便等特點,尤其適合全國到處辦工廠、到處做項目的粗放經濟,這一產品銷售后獲得了市場的認可。
隨著大家紛擁而上、生產這種減速器生產廠家的增多,市場競爭加劇,公司生存的空間會蛋糕將會越來越小,不尋求出路,關門是遲早的事,企業(yè)又一次陷入絕境。
要生存,要發(fā)展,只能技術提升、產品轉型。一次偶然的聚會,他聽到油田減速器用量大,比較適合公司生產,他連夜動身,去國內各大油田采油廠做市場調研。了解的情況越多,思路越清晰,功夫不負有心人,終于和中國石油集團江漢機械研究所建立了合作,由他們提供技術,共同開發(fā)生產油田減速機,由北京康布爾石油技術開發(fā)公司進行產品的質量監(jiān)督及檢驗,結束了企業(yè)單件小批、零打碎敲生產的歷史。
經過艱苦的努力,油田減速器進入了國內各大油田,成為油田的供應商。同時也逐步有了國外的訂單,出口到美國、加拿大,敘利亞、阿曼、印度和俄羅斯等國家。目前,公司已開發(fā)出油田減速器兩個系列,14種減速器。
隨著減速器的批量銷售,其上游產品抽油機成為丁國安攻克的目標,經過論證,下決心要上抽油機項目,籌措資金、引進技術、外聘專家和本廠的技術人員一道開發(fā)出一種型號的抽油機,通過型式試驗,各項指標均符合標準要求,銷售后,用戶反映良好,以投入批量生產。
單一的產品,滿足不了市場的需求,丁國安又組織人員,繼續(xù)開發(fā)設計出了三種類型13種型號的抽油機,擴大了覆蓋面,為企業(yè)擴大銷售,做大企業(yè)奠定了基礎。
這些年來,不斷加大技術開發(fā)投入,公司擁有自主知識產權發(fā)明專利一項,實用新型專利七項,企業(yè)規(guī)模擴大,產值不斷涮新。
二、質量是企業(yè)生存的生命
有了產品,沒有好的質量,企業(yè)的生存和發(fā)展就根本不能實現(xiàn),為了提升質量。丁國安從以下幾方面入手。
一是人力資源的提升。為了提升人的技術素養(yǎng),采取請咨詢機構前來做指導性培訓和送出一些專業(yè)性很強的工種外培。幾年來請國內專家來廠技術培訓,主要是產品設計,工藝,質量管理方面的培訓。一年來共培訓23次,120多人次,特殊作業(yè)取得證書12人。二是聘請外地工廠專家來廠做技術支持,這些專家覆蓋了質量管理、企業(yè)管理、產品設計,制造工藝、特殊過程等方面,培訓帶徒,傳授經驗、提升管理。三是利用節(jié)假日,走訪企業(yè)方圓10公里內,在外地工作的能工巧匠,吸引到本企業(yè)工作。近幾年聘請專家8人,引進技術人員,技術工人40多人,通過以上措施,員工素質有了大的提升。
二 是機器裝備的提升。機器設備是產品質量實現(xiàn)的重要基礎,丁國安親自下車間對設備精度、類型做出評價,根據(jù)產品生產的需要,投入巨資購進一批適合減速器、抽油機等產品生產的數(shù)控高精度機床;對原有的設備,請外地重型機床生產企業(yè)的高級技工,大修、調整,恢復機床精度;又根據(jù)產品零件的質量特性,用企業(yè)舊設備,改造成專用機床、補齊生產流程中的設備短板。近幾年企業(yè)添置設備80多臺,改造設備20多臺,大修設備40多臺,增強了企業(yè)制造能力,為提高質量打下了基礎。
三是做好技術管理提升。 規(guī)范技術文件指導生產,技術文件是指導作業(yè)行為的必要條件,根據(jù)企業(yè)產品的質量特性、裝備能力編制作業(yè)指導文件。從產品設計、工藝、加工、總裝各個環(huán)節(jié)編制了規(guī)范作業(yè)指導書;梳理工藝流程,從原材料進貨檢驗,首件檢驗、過程檢驗、完工檢驗、出廠檢驗都有依據(jù)的標準,規(guī)范,為客觀判斷提供了依據(jù);加大了車間技術支持和工藝監(jiān)督檢驗的力度,每個車間都選派了兼職技術人員隨時指導工人生產,派出專職質檢人員監(jiān)督把關。近兩年共編制指導作業(yè),疏通流程的作業(yè)文件80多,兼職技術員5個,專職質檢人員4個,企業(yè)各工序干什么,怎么干,干到什么程度,都有依據(jù),實現(xiàn)防止與把關相結合,用好的工作質量保證了產品質量。
通過以上三方面措施。夯實了企業(yè)產品質量提升的基礎,公司引進先進的管理標準,建立了企業(yè)質量管理體系,編制質量手冊、程序文件,作業(yè)文件150多個,質量記錄表格130多個,保證了生產過程全覆蓋,做到可控、可追溯,事事有人管,件件有章循;通過管理體系的有效運行,公司的產品質量得到了很大的提升,請第三方認證機構審核、認證,取得了三個方面的管理體系認證,近兩年來通過了進入門檻非常高的美國石油學會的API 11E 產品認證,為產品出口美國市場,取得了入場卷。
這些年來,通過丁國安的不懈努力,執(zhí)著堅持,安泰從小到大,從配件廠發(fā)展成主機生產廠,從為本地企業(yè)配套小廠發(fā)展成出口美國的外貿型企業(yè)。這巨大的轉變過程,凝結著總經理丁國安的心血,有苦有樂也有甜,下一步他在構思做好安泰品牌,擴大服務領域。咬定青山不放松,執(zhí)著奮斗無止境。是對總經理丁國安的最好解讀。